四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的應(yīng)用問題介紹：

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家刀柄型號(hào)：TBT鉆柄選用鋼材制造而成，可向用戶提供各種結(jié)構(gòu)TBT標(biāo)準(zhǔn)鉆柄，并可根據(jù)用戶來圖制造各種非標(biāo)準(zhǔn)鉆柄。深孔槍鉆加工后孔表面粗糙度可達(dá)Ra0。6~3。2，孔徑精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，且孔口刺，孔直線度可達(dá)0。4/1000。D孔圓度<0。005mm。四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家刀頭材料：TBT槍鉆鉆頭材料采用ISO標(biāo)準(zhǔn)K10K15K20類硬質(zhì)合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔槍鉆鉆頭。

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的相關(guān)參數(shù)介紹：

今天我們要了解到的是四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統(tǒng)在高速回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有定位特性。在一般情況下，四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家小直徑孔加工的L/D之比達(dá)3倍以上時(shí)，切深量應(yīng)確定為鉆頭直徑的20%～30%。深孔槍鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對(duì)這方面我們要了解到的是四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家外徑設(shè)計(jì)值過大，刀桿跳動(dòng)大，槍鉆導(dǎo)向套過大，進(jìn)給不均勻，偶見被加工材料復(fù)雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時(shí)跟換，如果是槍鉆刀桿強(qiáng)度不夠更換新的刀具，在進(jìn)口和出口孔徑過大多半是導(dǎo)向套過松導(dǎo)致，可以更換新的導(dǎo)向套。被加工材料如果材質(zhì)不純也會(huì)有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導(dǎo)向條形式，保持一致的進(jìn)給參數(shù)。